等離子清洗機汽車壓鑄件表面處理方法

壓鑄件常出現(xiàn)在汽車制造中，它可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發(fā)動機管件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座等等零件，由于點膠加工技術常用于汽車制作，所以點膠工藝也常使用在壓鑄件的粘接上。點膠工藝能夠實現(xiàn)不同材料之間的粘接和固定，是提高汽車生產(chǎn)效率和質量的助推器。例如汽車發(fā)動機、底盤裝配用的膠粘劑、封口劑、變速器等；封口劑在孔蓋管連接處的密封及螺栓的鎖固、灌封、固定、防潮、防塵。

汽車壓鑄件常常選用鋁合金材質，這樣做出來的壓鑄件不僅外形美觀，同時兼具質量輕，強度高，耐腐蝕性強等特點，具體材料組成可分為鋁鎂硅合金（Al-Mg)、鋁鋅硅合金（Al-Zn）和純鋁等。由于金屬本就屬于難粘接材質，市面上流行使用環(huán)氧樹脂AB膠、UV膠、瞬間膠等高強度粘合劑進行鋁合金與其他材料之間的粘接處理。但通常情況下，即便是使用了高強度粘劑，很容易導致粘接脫落現(xiàn)象，一是因為壓鑄件可能存在油污、灰塵等污染物，二是壓鑄件表面依然滿足不了膠水所需要的附著臨界。

方瑞等離子表面處理機對鋁合金壓鑄件的表面改性作用，一般通過三軸運動平臺聯(lián)機處理，穩(wěn)定的火焰濺射速度和高度，能使活化效果達到最佳狀態(tài)，設定好程序后，沿著制定的軌跡，等離子體中的高能反應基團均勻轟擊表面，導致濺射、熱蒸發(fā)或光降解，完全剝離和去除物體表面吸附的污垢，同時還可以促進各種涂層材料的黏附。因此，當點膠使用的膠粘劑作用于鋁合金壓鑄件受面位時，能夠達到緊密貼合不脫落的效果。大氣式等離子清洗機的操作與安裝也相對簡單，主機與噴嘴是一體化結構，只需將噴嘴的位置進行固定后，打開開關便可以對材料進行表面處理，主機面板具備功率調節(jié)按鈕，可依據(jù)制定的產(chǎn)品需求，來調節(jié)不同的功率，達到最佳效果的同時，盡可能的節(jié)約能源。

目前汽車工業(yè)中的點膠加工主要應用在汽車中控電子元件的點膠、敏感傳感器的點膠、發(fā)動機箱體的表面粘結等方面，因此等離子表面處理機也常依據(jù)各種實際情況與各種機械臂、三軸平臺、流水線等自動化輔助設備進行聯(lián)機使用，面對不同的受面情況，方瑞還可以定制非常規(guī)數(shù)量或尺寸的噴嘴，盡最大可能來滿足客戶的生產(chǎn)需求。